空氣壓縮機現(xiàn)在已經(jīng)是制造業(yè)中的一種通用設(shè)備，做好空氣壓縮機的節(jié)能管理是用戶節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的現(xiàn)實要求，當然也是空壓機行業(yè)的前進方向。但是除空壓機本身的性能外，還可以根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)節(jié)改造，可以達到更好的節(jié)能效果。下面小編歸納出幾種空壓機節(jié)能改造方案，一起看看吧。
1、處理泄漏。
根據(jù)計算，一個1mm²的小孔，在7-8bar的壓力下，泄漏量大約是0.08立方每分鐘，看起來并不多，但是你想要1mm²的孔有多大?僅相當于一個回形針戳的洞的大小。
在生產(chǎn)中使用的氣動工具，如果你能聽到泄漏聲，其泄漏量至少是上述情況的2到3倍。對輸送管網(wǎng)和用氣點，尤其是接頭、閥門等部位進行檢查，及時處理泄漏點，可有效避免燃氣浪費。
2、壓降控制。
長時間使用空氣，長期氣壓降在2公斤，假設(shè)用氣端最少需要6公斤，則空氣壓縮機最低壓力為8公斤。大家都知道，空氣壓縮機的排氣壓力越高能耗越大，這就是由于壓降導(dǎo)致能耗增加。
根據(jù)管道分段設(shè)置壓力表檢測壓力，詳細檢查各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維修。普通空氣壓縮機出口到用氣點，壓力降不得超過1千克，甚至不得超過10%，冷干過濾段的壓降一般為0.2公斤。盡可能設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，以平衡各點的氣體壓力。
3、調(diào)節(jié)氣體設(shè)備的壓力匹配。
對氣體設(shè)備的要求進行評估，在保證生產(chǎn)的前提下，盡可能地調(diào)低壓機的排氣壓力?？諝鈮嚎s機的排氣壓力每減少1千克，節(jié)約能源7~10%。廠內(nèi)用氣設(shè)備多種多樣，用氣壓力不同的設(shè)備應(yīng)采用不同的空氣壓縮機和管道進行用氣管理。
在這種情況下，要實現(xiàn)分散供氣與集中供氣的經(jīng)濟性平衡，相對繁瑣而復(fù)雜，需要各用戶結(jié)合實際實施。
4、采用聯(lián)控/集中控制、多種機型組合等方式。
各類型號的空氣壓縮機都有自身的優(yōu)點，如離心機，在大流量穩(wěn)定供氣時具有相當好的能量效率，小螺桿機在經(jīng)常啟停的場合具有很高的安全性，變頻螺桿在使用氣量變化頻繁的場景下，可以做得更好，等等。
例如，一般工廠、用氣波動、空氣壓縮機數(shù)目少，可采用一臺變頻空壓機即可，若數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，由離心機保證基本氣量，波動氣量由離心機來保證，可合理地設(shè)置控制邏輯，實現(xiàn)較好的節(jié)能效果。
5、設(shè)備的保養(yǎng)、清潔工作。
毫無疑問，維護保養(yǎng)良好的空氣壓縮機，性能好，自然更有利于節(jié)能，如空氣壓縮機的散熱效果，水冷、空冷等熱交換器的換熱效果，保持油質(zhì)潔凈等。
6、空氣壓縮機余熱回收。
相對而言，它屬于空氣壓縮機熱量的回收再利用，是從再利用角度來降低空氣壓縮機的綜合使用成本。例如回收空氣壓縮機用熱制取熱水，用于其它工藝或輔助生活設(shè)施。
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